Semua yang anda perlu tahu tentang rasuk I bebibir lebar

Rasuk I bebibir lebar ialah elemen yang mempunyai ciri khas. Ciri utamanya ialah kerja lenturan. Terima kasih kepada rak yang dipanjangkan, ia boleh menahan beban yang lebih ketara daripada rasuk-I konvensional.

Rasuk I bebibir lebar (rasuk-I) mempunyai nisbah optimum bebibir ke dinding utama, manakala jumlah panjang tepi bebibir pada kedua-dua belah adalah sama dengan ketinggian ambang utama. Ini membolehkan rasuk I bersuar lebar untuk menahan beban yang ketara dari atas, bertindak pada salah satu sisi rak.

Terima kasih kepada ini, ia menjadi mungkin untuk menggunakan elemen ini dalam pembinaan apabila mengatur siling antara lantai di bangunan bertingkat rendah. Dengan kemasukan ke pasaran pembinaan kaedah pembinaan cepat, rasuk I bertepi lebar telah mendapat permintaan tambahan.

Skim untuk pembuatan rasuk-I dengan bebibir lebar tidak jauh berbeza dengan teknologi serupa untuk pengeluaran rasuk-I atau saluran mudah... Perbezaannya ditunjukkan dalam penggunaan aci dan bentuk yang memungkinkan untuk mengulangi bahagian (profil) rasuk-I dengan bebibir lebar. Untuk pengeluaran SHPDT, gred keluli St3Sp, St3GSp, 09G2S digunakan atau komposisi serupa dengan kebolehmesinan yang baik dan dengan nilai keletihan yang sesuai, hentaman parameter yang sepadan. Kelemahan keluli gred ini adalah kecenderungan mereka untuk membentuk karat dalam keadaan kelembapan yang ketara, itulah sebabnya unsur-unsur selepas pemasangan perlu disemai dan dicat.

Dengan perintah khas, rasuk I tergalvani dihasilkan - bagaimanapun, zink tidak sesuai untuk suhu yang melampau, ia secara beransur-ansur kehilangan sifatnya, akibatnya keluli terdedah dan berkarat. Rasuk I tergalvani tidak takut air, tetapi ia mudah terhakis walaupun oleh wap asid-garam yang paling lemah, yang terdiri daripada percikan kecil, akibatnya, struktur lambat laun akan berkarat. Pertama, bahan kerja dilebur dari keluli siap, yang mempunyai parameter tertentu, yang kemudiannya, setelah melepasi peringkat rolling panas, dibentuk tepat ke dalam unsur-unsur yang biasa dilihat oleh pembina.

Untuk mengetahui berat rasuk-I, lakukan perkara berikut.

• Menggunakan ketebalan dan lebar rak dan ambang utama, kirakan luas keratan rentasnya. Panjang dalam bahagian didarab dengan lebar - lebih tepat lagi, lebar bebibir atau ketinggian dinding dengan nilai ketebalan yang sepadan.
• Kawasan yang terhasil ditambah.
• Jumlah kawasan ini ialah luas keratan rentas produk. Ia didarab dengan 1 m panjang bahan kerja (meter berjalan).

Setelah menerima jumlah sebenar keluli yang masuk ke dalam pembuatan meter ini, darabkannya dengan nilai ketumpatan keluli yang digunakan dalam pembuatan elemen.

Penanda "ШД" bermaksud sewajarnya - ini bermakna di hadapan anda adalah elemen I-beam lebar bebibir. Nombor yang ditunjukkan dalam pelbagai selepas singkatan "ШД" menekankan bahawa lebar dinding utama dalam sentimeter sepadan dengan nilai yang ditetapkan. Jadi, ШД-20 menunjukkan rasuk-I dengan pelompat 20 sentimeter.

Walau bagaimanapun, penandaan yang dipermudahkan, sebagai contoh, 20SH1, bermakna elemen rak lebar 20 cm mempunyai nilai ordinal pertama dalam jadual saiz. Penandaan pada 20 dan 30 cm ketinggian utama adalah yang paling dituntut daripada denominasi rasuk-I bebibir lebar. Ia dibuat dengan tepi bebibir selari, dan W menandakan bebibir lebar (secara literal). Menurut GOST 27772-2015, produk itu juga ditandakan dengan penanda "GK" - "digulung panas". Kadang-kadang terdapat gred keluli - sebagai contoh, "St3Sp" - keluli tenang-3.

Rasuk I-rak lebar digunakan untuk susunan bangunan disebabkan oleh pembinaan tapak rangka dan struktur apa-apa kerumitan. Aplikasi utama SHPDT ialah pembinaan struktur menanggung beban, di mana I-beam ini digunakan sebagai elemen sistem bumbung kasau, termasuk sokongan tambahan dan pelarik. Yang paling popular ialah reka bentuk berikut:

• lantai tangga-interfloor;
• rasuk logam yang bertindak sebagai kasau;
• rasuk cadik petak balkoni;
• penetapan tambahan asas cerucuk untuk bingkai;
• struktur rangka rangka untuk blok kediaman sementara;
• bingkai untuk peralatan mesin dan penghantar.

Walaupun konkrit bertetulang, berbanding dengan jenis struktur ini, adalah penyelesaian yang lebih modal - ia boleh bertahan selama seratus tahun sebelum pembinaan diiktiraf sebagai kecemasan, - struktur rangka-rasuk dengan ketara mengurangkan tempoh projek pembinaan tertentu, membolehkan anda untuk menyimpan sejumlah wang. Menggunakan rasuk I bertepi lebar, pengrajin yakin dengan kebolehpercayaan dan ketahanan bangunan: ia akan bertahan selama beberapa dekad tanpa kehilangan sifat asalnya.

Kaedah dok termasuk mengimpal menggunakan nat atau bolt. Kedua-dua kaedah ini adalah sama mungkin kerana pemprosesan aloi St3 yang baik (atau serupa) dengan kaedah terma dan mekanikal. Aloi ini dikimpal dengan baik, digerudi, diputar dan digergaji. Ini membolehkan anda menggabungkan kedua-dua pilihan bersama mengikut projek. Sebelum mengimpal, tepi dan tepi yang bersambung dibersihkan hingga seratus peratus berkilat keluli. Penyepuhlindapan bahagian sebelum mengimpal tidak diperlukan.

Sekiranya struktur yang dikimpal tidak diperlukan, maka sambungan bolted digunakan terutamanya, sebagai contoh, untuk kekuda dengan kord. Kelebihan sambungan bolted ialah ia tidak perlu dibersihkan, dan ancaman kekurangan penembusan jahitan dengan penggunaan kimpalan arka manual yang tidak begitu mahir (pada mulanya) dihapuskan. Hakikatnya ialah dengan mendidih berkualiti rendah, jahitan boleh putus, dan struktur akan melorot.