Penebat loggia dengan penoplex

Sebilangan besar bahan, tradisional dan moden, boleh digunakan untuk melindungi pelbagai premis kediaman. Ini adalah bulu kaca, bulu mineral, getah buih, polistirena. Mereka berbeza dalam kualiti, ciri pembuatan, teknologi aplikasi, kesan alam sekitar dan, sudah tentu, pada harga yang kini sering diletakkan di salah satu tempat pertama apabila memilih mana-mana produk. Kami lebih berminat dengan produk EPPS, yang baru-baru ini menjadi bahan penebat haba yang paling popular dan menuntut.

Buih polistirena tersemperit (EPS) ialah bahan penebat haba berkualiti tinggi yang diperolehi dengan menyemperit polimer di bawah tekanan tinggi daripada penyemperit dalam keadaan prapanas kepada likat dengan agen berbuih. Intipati kaedah penyemperitan adalah untuk mendapatkan jisim berbuih di salur keluar spinneret, yang, melalui bentuk dimensi tertentu dan menyejukkannya, bertukar menjadi bahagian siap.

Agen untuk pembentukan buih adalah pelbagai jenis freon bercampur dengan karbon dioksida (CO2). Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terutamanya agen tiupan bebas CFC telah digunakan, disebabkan oleh kesan merosakkan Freon pada lapisan ozon stratosfera. Penambahbaikan teknologi telah membawa kepada penciptaan struktur seragam baru, dengan sel tertutup 0.1 - 0.2 mm. Dalam produk siap, sel-sel dibebaskan daripada agen berbuih dan diisi dengan udara ambien.

Ciri-ciri utama papan tersemperit:

• Kekonduksian terma adalah salah satu yang paling rendah untuk penebat haba. Pekali kekonduksian terma pada (25 ± 5) ° С ialah 0.030 W / (m × ° K) mengikut GOST 7076-99;
• Kekurangan penyerapan air. Penyerapan air dalam 24 jam, tidak lebih daripada 0.4% mengikut isipadu mengikut GOST 15588-86. Dengan penyerapan air yang rendah bagi EPS, perubahan kecil dalam kekonduksian terma disediakan. Oleh itu, adalah mungkin untuk menggunakan EPPS dalam pembinaan lantai, asas tanpa memasang kalis air;
• Kebolehtelapan wap yang rendah. Papan EPSP dengan ketebalan 20 mm juga menahan resapan wap, seperti satu lapisan bahan bumbung. Menahan beban mampatan yang berat;
• Rintangan kepada pembakaran, perkembangan kulat dan reput;
• Mesra alam;
• Plat mudah digunakan, mudah dimesin;
• Ketahanan;
• Rintangan tinggi terhadap suhu jatuh dari -100 hingga +75 ° С;
• Kelemahan busa polistirena tersemperit;
• Apabila dipanaskan melebihi 75 darjah, EPSP boleh mencairkan dan membebaskan bahan berbahaya;
• Menyokong pembakaran;
• Tiada rintangan kepada sinaran inframerah;
• Ia dimusnahkan di bawah pengaruh pelarut yang mungkin terkandung dalam perlindungan bitumen, oleh itu, EPSP mungkin tidak sesuai untuk kerja-kerja bawah tanah;
• Kebolehtelapan wap yang tinggi dalam pembinaan struktur kayu mengekalkan kelembapan dan boleh menyebabkan pereputan.

Ciri teknikal dan keupayaan teknologi papan EPSP jenama berbeza adalah lebih kurang sama. Prestasi optimum ditentukan oleh keadaan beban dan keupayaan papak untuk menahannya. Pengalaman ramai tukang yang bekerja dengan plat ini menunjukkan bahawa lebih baik menggunakan penoplex dengan ketumpatan 35 kg / m3 atau lebih. Anda boleh menggunakan bahan yang lebih padat, tetapi ini bergantung pada bajet anda.

Bergantung pada bilangan tingkat, sambungan dengan dinding hangat atau sejuk, kemasan dalaman atau luaran, ketebalan lapisan penebat EPPS adalah dari 50 mm hingga 140 mm. Prinsip pilihan adalah satu - lebih tebal lapisan penebat haba dengan plat sedemikian, lebih baik haba dikekalkan di dalam bilik dan di loggia.

Jadi, untuk Rusia Tengah, EPSP dengan ketebalan 50 mm sesuai.

Sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk mengeluarkan semua objek yang berada di balkoni, memindahkannya dari satu tempat ke satu tempat hanya akan merumitkan kerja selanjutnya. Seterusnya, kami mengeluarkan semua rak, awning, cangkuk, mengeluarkan semua paku yang terkeluar dan semua jenis pegangan. Kemudian cuba keluarkan semua bahan penamat yang boleh dibongkar dengan mudah (kertas dinding lama, plaster jatuh, beberapa helaian dan sampah lain).

Kami percaya bahawa kami sedang mengusahakan loggia berlapis dengan unit kaca dua atau tiga kali ganda, dan pendawaian komunikasi juga telah dibuat, dan semua wayar dimasukkan ke dalam paip beralun. Tingkap berlapis dua biasanya dikeluarkan dari bingkai dengan permulaan kerja aktif dan diletakkan di tempat selepas menyelesaikan semua permukaan loggia.

Untuk mengelakkan reput dan penampilan kulat, semua dinding bata dan konkrit, siling mesti dirawat dengan primer pelindung dan sebatian antikulat, dan dibiarkan kering selama 6 jam pada suhu bilik.

Kami membeli bilangan papak berdasarkan luas lantai, dinding dan parapet yang diukur dan menambah 7-10% lagi kepada mereka sebagai pampasan untuk kemungkinan kesilapan yang tidak dapat dielakkan, terutamanya apabila loggia terlindung dengan tangan kami sendiri untuk kali pertama.

Apabila penebat anda juga perlu:

• gam khas untuk buih; cecair Kuku;
• buih pembinaan;
• polietilena bersalut foil (penofol) untuk kalis air;
• paku dowel;
• skru mengetuk sendiri;
• pengikat dengan kepala lebar;
• primer antikulat dan impregnasi anti-reput;
• bar, selat, profil aluminium, pita bertetulang;
• penebuk dan pemutar skru;
• alat untuk memotong papan buih;
• dua aras (100 cm dan 30 cm).

Bahan kemasan atau kemasan dipilih mengikut rupa umum. Perlu diingat bahawa paras lantai di loggia selepas tamat kerja harus kekal di bawah paras lantai bilik atau dapur.

Apabila loggia dibersihkan dan disediakan sepenuhnya, kerja penebat bermula. Pertama, semua celah, tempat terkelupas dan retak diisi dengan busa poliuretana. Buih mengeras selepas 24 jam dan boleh dikerjakan dengan pisau untuk menghasilkan sudut dan permukaan yang sekata. Seterusnya, anda boleh memulakan penebat lantai.

Di lantai loggia, senarai yg panjang lebar konkrit diratakan mesti dibuat sebelum meletakkan papak EPSP. Dengan penambahan tanah liat yang diperluas ke senarai yg panjang lebar, penebat tambahan diperolehi, dan kepingan buih boleh diambil dalam saiz yang lebih kecil dalam ketebalan. Kadang-kadang, di bawah papak, mereka tidak membuat peti di atas lantai, tetapi meletakkan papak terus pada senarai yg panjang lebar menggunakan paku cecair. Dalam kes ini, adalah dinasihatkan untuk menggunakan papak dengan sambungan alur-lidah. Tetapi jika anda meletakkan jeriji, lebih mudah untuk membaiki kedua-dua pinggan dan seluruh lantai.

Kemungkinan retakan dan sambungan dipenuhi dengan buih. Plat boleh ditutup dengan penofol, dan sendi boleh dilekatkan dengan pita bertetulang. Papan, papan lapis atau papan serpai (20 mm) diletakkan di atas penofol, dan kemasan adalah di atas.

Isikan retak, retak, sendi dengan busa poliuretana. Permukaan dinding dan siling, termasuk yang bersebelahan dengan bilik, mesti dirawat dengan bahan kalis air. Kami membuat peti hanya dengan bar menegak pada selang waktu sepanjang lebar papan EPSP. Kami membetulkan papak di dinding loggia dengan kuku cecair. Isi sendi dan semua retakan dengan buih poliuretana. Di atas penebat kami meletakkan penofol bersalut foil dengan foil di dalam loggia. Selamatkan penamat.

Penebat akan menjadi penoplex setebal 50 mm yang sama. Kami telah menyelesaikan pengedap kelemahan, kini kami meletakkan peti dan melekatkan plat yang disediakan ke siling dengan kuku cecair.Selepas memasang penoplex, kami menutup siling dengan busa polietilena bersalut foil, menggunakan skru mengetuk sendiri, sambungan dilekatkan dengan pita pembinaan. Untuk kerja penamat selanjutnya, kami membuat peti lain di atas buih buih. Tutup siling loggia lantai terakhir untuk kalis air roll.

Dalam video seterusnya, anda boleh melihat dengan lebih terperinci bagaimana untuk melindungi balkoni dari dalam dengan penoplex:

Di luar loggia, anda boleh melindungi parapet, tetapi anda harus melakukannya sendiri hanya di tingkat pertama. Kerja-kerja di atas dijalankan oleh pasukan khusus dengan mematuhi sepenuhnya langkah keselamatan. Arahan langkah demi langkah adalah seperti berikut:

• Bersihkan dinding luar dari salutan lama;
• Sapukan primer untuk fasad;
• Sapukan sebatian kalis air cecair dengan roller dalam dua lapisan;
• Pasang peti;
• Lekatkan helaian EPS yang dipotong terlebih dahulu mengikut saiz peti dengan paku besi ke parapet loggia;
• Tutup retakan dengan busa poliuretana, selepas pengerasan, potong siram dengan papan.

Kami menggunakan panel plastik untuk penamat.

Seperti yang anda lihat, tidak begitu sukar untuk membawa loggia sejajar dengan bilik bersebelahan dan tidak kehilangan kehangatan keseluruhan apartmen, jika anda bersedia dengan baik untuk ini dan mengelakkan kesilapan. Cuba lakukan semua langkah secara berurutan dan lengkap, terutamanya di tempat-tempat yang diperlukan untuk memenuhi masa penetapan atau pengerasan bahan. Selepas itu, loggia akan disarung di semua sisi dengan penebat haba dan penamat, yang bermaksud bahawa seluruh apartmen akan bersedia untuk menahan tempoh pemanasan dalam keadaan yang selesa.