Ciri dan jenis paip

Paip adalah pemotong untuk memotong benang di dalam lubang. Mereka dibuat dalam bentuk skru karbida, di mana benang dipotong menggunakan alur heliks luaran yang memotong sama di dalam lubang bahan kerja yang diperbuat daripada keluli biasa dan aloi bukan ferus.

Paip batang dipasang pada pemandu yang diputar dengan tangan. Dalam alatan mesin, peranan sepana dimainkan oleh chuck yang digerakkan ke putaran oleh pemacu. Ini memungkinkan untuk meningkatkan pemotongan benang sepuluh kali ganda, sambil menyajikan bukan satu, tetapi beberapa kosong sekaligus. Kawasan kerja alat mempunyai bahagian pemotongan dan pelarasan. Profil alur heliks pada pili dengan tepat mengulangi parameter alur yang dipotong.

Untuk memotong benang di bahagian karbida dan kayu keras, terutamanya komposit keras, tiga alat digunakan, setiap satunya direka untuk kerja kasar, separuh kemasan atau kemasan. Perbezaan antara ketiga-tiga alatan ini adalah dalam kelas ketepatan alur heliks. Lebih keras aloi, lebih banyak paip digunakan: keliatan dan keanjalan yang berlebihan mewujudkan geseran tambahan, yang membawa kepada kepanasan terlampau ketara pada alat. Pemotongan, sebagai contoh, keluli 3 adalah terhad terutamanya kepada penggunaan tidak lebih daripada dua pemotong.

Mengetuk dalam lubang buta dan melalui banyak berbeza dalam reka bentuk. Mengikut kawasan permohonan, terdapat juga pemotong untuk mesin penggerudian dan untuk benang manual. Yang berjentera berbeza daripada pemotong tangan dengan garis besar zon pendahuluan.

Untuk memotong benang dengan ubah bentuk plastik, pemotong digunakan yang tidak menghasilkan cip semasa operasi. Ciri utama mereka ialah ketiadaan saluran untuk penyingkiran cip. Obor kacang digunakan untuk memotong alur dalam kacang. Mereka dibezakan oleh batang memanjang dan bahagian plumbum yang sama. Menggunakan pemotong halus dan bukannya pemotong kasar juga tidak dibenarkan.

Obor tangan digunakan untuk membentuk benang pada bahagian yang digunakan dalam pengeluaran kelompok kecil. Batang diikat pada sepana menggunakan pelekap segi empat sama. Obor pengasaran, separuh kemasan, dan penyudah masing-masing diberi nombor 1, 2, dan 3.

Manual mesin adalah hibrid, ia digunakan pada mesin pengilangan dan penggerudian untuk bengkel kecil. Mereka dibezakan oleh bahagian plumbum yang dipendekkan, supaya alat itu tidak akan pecah di bawah beban yang ketara.

Pemotong kacang mempunyai struktur khas, itulah sebabnya kacang tidak mengosongkannya, tetapi pergi ke arah batang panjang. Apabila terdapat kacang yang mencukupi, dan ia mengisi seluruh kawasan bebas daripada bahagian pemotongan produk, apabila dikeluarkan, ia dengan mudah meluncur dari sisi bertentangan dan dilipat ke dalam bekas penerima bahagian. Mesin automatik memaksa tukang menggunakan pemotong dengan batang bengkok: proses tidak perlu dihentikan untuk mengeluarkan kacang dari paip. Kacang, sedia untuk diangkut, meluncur keluar dari batangnya sendiri dan meluru ke dalam bekas penerima.Pili memancing, yang kebanyakannya mempunyai diameter besar, digunakan sebagai pemotong yang boleh mengeluarkan paip yang direndam dalam saluran yang digerudi dalam batu, yang tidak perlu digunakan sebagai saluran untuk mengepam produk minyak. Pili memancing mempunyai benang bersudut akut dan lubang terbuka di bahagian atas.

Julat pili untuk mengetuk adalah sangat luas. Setiap alat direka untuk tujuan tertentu. Jadi, paip tanpa alur digunakan untuk pemesinan bahagian aluminium, dan juga untuk bahan kerja yang diperbuat daripada aluminium aloi. Yang berorientasikan catur mempunyai tepi pemotong berselang-seli yang mengurangkan lelasan alat apabila bahagian pemesinan yang diperbuat daripada aloi mulur tambahan. Pemotong berlangkah menggunakan struktur dua zon, satu daripadanya memotong alur, satu lagi mengeluarkan serpihan, manakala alur dikisar semula. Pemotong boleh tindanan menggabungkan paip dan gerudi atau broach. Pemotong saluran membolehkan anda dengan mudah memperkenalkan pelincir untuk mengurangkan geseran sepuluh kali ganda dan beberapa menyejukkan alat.

Benang metrik dan inci tidak selalunya serasi dengan diameter sepenuhnya. Benang metrik dipotong mengikut GOST 3266. Benang inci setiap inci sepadan dengan 25.4 mm. Benang inci berbeza dengan mengambil kira bilangan lilitan alur untuk setiap inci tersebut. Alat silinder tiub ditandakan sebagai subkelas G, selepas penetapan ini ditunjukkan bilangan milimeter (atau pecahan inci, keseluruhan inci) diameter, dengan padang benang dalam bilangan benang setiap inci kedalaman lubang. Tiub tirus ditandatangani sebagai R-taps yang memotong alur dengan tirus 1/16, dan alur dipotong sehingga hujung bahagian kerja bersandar pada halangan lubang buta.

Benang berbeza dalam arah kiri dan kanan skru bolt dan nat. Seperti bolt, paip dipulas mengikut arah jam ke kanan dan lawan jam ke kiri.

Pemotong berulir diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, kadangkala dengan pasir berlian. Pipi pemenang tulen berfungsi dalam keluli tahan karat dan titanium, serta gred keluli karbida lain. Gred keluli untuk pembuatan paip - U10A, U12A, P6M5, P18 dan aloi yang mengandungi tungsten, atau komposisi dengan penambahan kobalt.

Berdasarkan piawaian negeri yang sedia ada - dan terdapat beberapa daripadanya - saiz M7 dan M9 tidak terdapat di USSR, kerana dalam pengeluaran besar-besaran, denominasi ganjil satu digit hanya digunakan dalam nilai kecil. Hari ini, di pasaran Rusia, Belarus dan Ukraine semua jenis pemotong, paip dengan nilai nominal M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 adalah biasa.

Penandaan yang menunjukkan padang benang ditandatangani dengan dua nilai - yang pertama sepadan dengan diameter lubang bahan kerja.

Mereka dihasilkan oleh Sibrtech, ZUBR, Interskol dan jenama lain, yang tanah airnya adalah Rusia. Ngomong-ngomong, Sibrtech telah memindahkan beberapa kawasan pengeluarannya ke China, yang membolehkan syarikat ini menggunakan analog Cina dari aloi Rusia P6M5 atau U11A, oleh itu, pengrajin rumah mendekati kualiti produk China dengan teliti: pemalsuan mungkin - menggantikan aloi berkelajuan tinggi berkualiti tinggi dengan pengganti yang lebih lembut ...

Penggunaan paip tangan adalah seperti berikut.

1. Sediakan bahan kerja dengan menggerudi satu atau lebih lubang di dalamnya mengikut projek anda. Bulatkan mana-mana tepi tajam, keluarkan burr dan gouges daripada mengasari produk.

2. Letakkan bahagian dalam pengapit, sebagai contoh. dalam naib, atau selamat dengan pendakap atau pengapit.

3. Sapukan minyak industri, lithol atau gris pada bahagian paip yang berfungsi dan pada permukaan dalaman lubang.

4. Halakan paip betul-betul berserenjang dengan satah bahagian tersebut. Keserenjangan tidak boleh dilanggar pada kedua-dua belah apabila lubang digerudi dengan cara yang sama, tanpa serong pada kedua-dua belah.

5. Letakkan sepana pada paip tangan dan mula memutarkan pemotong dengan menskrukannya ke dalam lubang. Kadar utama adalah seperti berikut: separuh pusingan atau satu pusingan ke hadapan, dalam perjalanan skru masa depan skru atau bolt - dan jumlah yang sama kembali. Laluan belakang pemotong diperlukan supaya paip, yang meninggalkannya, mengeluarkannya tepat pada masanya.

6. Selepas melepasi beberapa pusingan, jangan lupa tambah minyak atau sapukan gris berat. Pangkalan pelincir minyak membantu mengeluarkan cip yang terbentuk dari alur yang baru dipotong tepat pada masanya.

Jika anda tidak meneruskan pelinciran dengan kerap, maka geseran antara pergerakan dan rehat menghentikan pemotong lebih dan lebih, ia menjadi lebih ketat, usaha meningkat, sebahagian daripada kawasan kerja paip mungkin terputus. Akibatnya, paip perlu dipendekkan - dan kemudian penggunaannya akan dihadkan dengan ketat dari segi kedalaman rendaman. Tetapi lebih kerap paip hanya pecah dan mesti diganti dengan alat baharu.

Mesin automatik yang menggunakan pemotong khas biasanya menggunakan prosedur operasi yang sama seperti memotong alur skru secara manual. Pelan tindakan untuk threading berjentera adalah seperti berikut.

1. Sediakan bahagian untuk mengikat lubang pelekap seperti dalam arahan sebelumnya.

2. Pasang pemotong di dalam chuck / collet mesin gerudi.

3. Sapukan gris atau minyak pada obor dan lubang yang sedang dimesin.

Terlibat dalam gear paling rendah. Lebih baik menggunakan pemberat yang tidak mengeluarkan 220 volt (jika mesin dikuasakan oleh voltan sesalur), tetapi voltan yang jauh lebih rendah, sebagai contoh, dari kord kuasa 55 V di tempat yang selamat.

Hakikatnya ialah paip bukan gerudi: itu, seterusnya, memotong bahan berlebihan sepenuhnya mengikut diameter tertentu, menyesarkannya dengan dirinya sendiri apabila mengacaukan bahan kerja untuk diproses, yang tidak boleh dikatakan tentang pemotong paip. Dia, tidak seperti gerudi, menggunakan diameter lubang asal yang lebih kecil sedikit untuk pendahuluannya: benang di bahagian kedua mesti dipasang dengan ketat pada bolt atau skru - supaya ia dipasang dengan selamat ke bahagian, dan tidak berjuntai di sepanjang alur berulir luarnya, tanpa menghadapi sebarang daya pegangan (lari). Bekerja dengan paip pada kelajuan yang dikurangkan dijelaskan oleh undang-undang fizik (mekanik) yang paling mudah, yang tidak boleh dipintas tanpa kerosakan pada bahan kerja dan alat pemotong yang digunakan. Dalam erti kata lain, menghidupkan rpm tinggi, anda akan merosakkan sama ada motor dan kotak gear jika pemacu berkuasa rendah, atau anda akan memecahkan paip apabila ia terlalu kecil.