Apakah bebibir buta?

Kandungan
  1. Spesifikasi
  2. Bahan pembuatan
  3. Penandaan dan dimensi
  4. Apakah perbezaan daripada rotary?

Palam bebibir ialah sekeping khas bersaiz kecil yang berfungsi untuk menutup sementara atau kekal aliran kerja melalui paip. Dan juga unsur itu digunakan sebagai pengedap. Pangkal palam adalah cakera, di sekeliling lilitannya terdapat lubang untuk pemasangan.

Spesifikasi

Palam bebibir adalah dalam permintaan dalam banyak industri:

  • perindustrian;

  • minyak dan gas;

  • kimia.

Dan juga bahagian-bahagian itu digunakan secara aktif dalam sektor perumahan dan komunal, di mana dengan bantuan mereka adalah mungkin untuk memanjangkan hayat perkhidmatan paip di rumah dan mencegah kemalangan. Pemasangan palam bebibir memungkinkan untuk melakukan pembaikan atau langkah pencegahan dengan mudah untuk memulihkan fungsi saluran paip.

Parameter teknikal palam mesti sepadan sepenuhnya dengan bebibir mengawan yang dipasang di hujung saluran paip. Ini bermakna dia mesti mempunyai penunjuk berikut yang sama:

  • bahan;

  • had suhu;

  • julat tekanan.

Pendekatan ini mengelakkan kimpalan untuk mengikat plag pada bebibir yang telah dipasang. Pemasangan bahagian itu dilakukan menggunakan bolt dan pin, yang memastikan penetapan elemen yang boleh dipercayai dalam kedudukan yang diperlukan.

Sifat utama stub, tanpa mengira jenisnya:

  • kadar kebolehpercayaan yang tinggi;

  • sambungan ketat;

  • keselamatan dan kemudahan pemasangan;

  • kemudahan penggunaan;

  • ketersediaan;

  • hayat perkhidmatan yang panjang.

Parameter palam bebibir dikawal oleh keperluan GOST.

Bahan pembuatan

Untuk pembuatan bebibir buta, gred keluli yang berbeza digunakan, yang memungkinkan untuk mendapatkan bahagian dengan ciri yang tidak sama rata. Pilihan bahan untuk elemen mengambil kira kawasan aplikasi dan persekitaran kerja saluran paip di mana palam dirancang untuk dipasang.

Bahan popular untuk pembuatan bahagian jenis ini.

  1. Seni 20. Ia adalah keluli struktur dengan purata peratusan karbon.

  2. St 08G2S. Keluli aloi rendah struktur kekuatan tinggi.

  3. 12X18H10T. Keluli kriogenik jenis struktur.

  4. 10Х17Н13М2Т. Keluli dengan peningkatan rintangan kakisan.

  5. 15X5M. Keluli tahan karat aloi untuk perkhidmatan suhu tinggi.

Dan juga pengeluar menghasilkan palam besi tuang dan plastik berdasarkan syarat projek. Ciri-ciri bahan dikawal oleh GOST. Terdapat dua cara untuk mengeluarkan palam bebibir.

  1. Setem panas atau sejuk... Kaedah pengeluaran yang paling biasa yang membolehkan anda mendapatkan bahan kerja berkualiti tinggi. Teknik ini memungkinkan untuk mengeluarkan unsur-unsur pelbagai bentuk dan saiz, yang, jika perlu, boleh diproses: tertakluk kepada pemotongan plasma atau gas. Kelebihan tambahan teknik ini ialah meminimumkan risiko lompang dan rongga pengecutan, yang mengelakkan penolakan. Palam yang dihasilkan oleh kaedah pengecapan dibezakan oleh ciri kekuatan yang meningkat, hayat perkhidmatan yang panjang, dan memberikan ketat sambungan yang sangat baik.

  2. TSESHL... Ia adalah teknik pengeluaran oleh pemutus kejutan elektrik emparan. Dengan bantuannya, adalah mungkin untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi, satu-satunya kelemahan adalah heterogenitas struktur kimia, serta risiko pembentukan liang dan poket udara.

Palam bebibir dibuat dengan mengambil kira keperluan dokumen pengawalseliaan: GOST dan ATK. Selaras dengan jenis pelaksanaan, diameter laluan dan pembahagian bersyarat gred keluli, bahagian itu menerima tanda tertentu.

Penandaan dan dimensi

Selepas pengeluaran, bahagian itu menjalani kawalan kualiti yang menyeluruh, yang termasuk:

  • ukuran dimensi geometri;

  • analisis komposisi kimia dan ciri mekanikal logam yang digunakan;

  • mengkaji struktur mikro dan makro unsur.

Jika semua ciri yang diperolehi memenuhi keperluan GOST, produk itu diperakui dan menerima sijil.

Dimensi standard palam bebibir dikawal oleh album reka bentuk standard - ATK 24.200.02-90. Apabila menjalankan pengukuran, parameter berikut diambil kira:

  • ДУ - laluan bersyarat;

  • D - diameter luar;

  • D1 - diameter lubang dalam palam;

  • D2 - diameter penonjolan;

  • d2 ialah diameter cermin;

  • b - ketebalan;

  • d ialah diameter lubang untuk pengikat;

  • n ialah bilangan lubang untuk pengikat.

Adalah mudah untuk menentukan diameter lubang nominal palam dengan sebutan DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 dan butiran lain. Parameter diukur dalam milimeter. Sebagai contoh, diameter bahagian dengan jenama DN80 ialah 80 mm, DN500 - 500 mm.

Ciri standard cakera rata:

  • lubang nominal - dari 10 hingga 1200 mm;

  • diameter luar palam adalah dari 75 hingga 1400 mm;

  • ketebalan palam - dari 12 hingga 40 mm.

Penandaan akhir bahagian mengambil kira jenis, diameter nominal, tekanan dan keluli dari mana unsur itu dibuat.... Sebagai contoh, palam jenis pertama dengan diameter 100 mm, tekanan 600 kPa, diperbuat daripada keluli 16GS akan ditandakan: 1-100-600-16GS. Sesetengah kilang menghasilkan bahagian khas dengan pemegang, memaparkan ini dalam tanda.

Apakah perbezaan daripada rotary?

Untuk memahami apakah perbezaan antara elemen, anda perlu mempertimbangkan setiap daripada mereka dengan lebih terperinci. Ia bernilai bermula dengan palam bebibir. Seperti yang dinyatakan, ini adalah bahagian khas untuk digunakan dalam saluran paip untuk menyekat aliran cecair atau gas. Palam dalam pelaksanaannya mengulangi sepenuhnya bentuk bebibir keluli, menyalin:

  • pelaksanaan elemen;

  • jenis permukaan pengedap;

  • saiz.

Satu-satunya perbezaan dari bebibir ialah tiada lubang melalui.

Dengan bantuan bahagian bebibir, adalah mungkin untuk menutup bahagian paip secara sementara atau kekal. Alat ganti mendapat permintaan di banyak kawasan kerana sifat dan ciri prestasinya.

Prinsip operasi palam adalah mudah.

  1. Cakera keluli digunakan pada bebibir.

  2. Gasket dipasang di antara dua elemen.

  3. Bahagian ditarik bersama dengan bolt atau kancing di sekeliling lilitan.

Gasket untuk organisasi sambungan tertutup diperbuat daripada logam atau bahan lain. Kehadiran produk sedemikian menghalang geseran antara unsur-unsur dan meningkatkan pengapitan.

Sekarang adalah berbaloi untuk mengetahui apa itu palam pusing, yang juga dipanggil bahagian paip... Ini adalah reka bentuk khas yang merangkumi dua cakera keluli. Satu benar-benar buta, yang lain dilengkapi dengan lubang tengah, kedua-dua cakera disambungkan oleh jambatan. Jika kita menganggap penampilan bahagian itu, maka ia mempunyai bentuk lapan atau cermin mata, jadi anda sering boleh mendengar nama ketiga plag - cermin mata Schmidt.

Palam pusing ada permintaan dalam sektor minyak dan gas serta perindustrian. Bahagian dipasang pada hujung saluran paip untuk tujuan menjalankan kerja pembaikan atau penyelenggaraan. Pemasangan bahagian itu dilakukan dalam sambungan bebibir yang telah disediakan. Prinsip operasi palam adalah mudah.

  1. Bahagian buta menghalang aliran.

  2. Cakera orifis menyambung semula pergerakan cecair atau gas.

Keanehan bahagian dalam kemungkinan penggunaannya dalam persekitaran yang agresif di mana terdapat risiko kakisan yang tinggi, keretakan logam.

Palam bebibir diperlukan dalam saluran paip dengan suhu sederhana yang berfungsi dari -70 hingga +600 darjah Celsius.Bahagian itu digunakan sebagai sebahagian daripada sambungan bebibir, itulah sebabnya ia mempunyai nama itu.

Palam pusing boleh digunakan di kawasan di mana penutupan berkala aliran cecair atau gas diperlukan semasa kerja pembaikan atau penyelenggaraan.

Palam pusing tersedia dalam tiga jenis. Yang pertama menyediakan penonjolan penghubung, yang kedua dilengkapi dengan penonjolan biasa, pilihan ketiga berada di bawah gasket berbentuk bujur. Sesetengah kilang pembuatan membuat palam pancang atau berongga.

Injap berputar, seperti palam bebibir, dipasang pada saluran paip untuk menghentikan medium kerja. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan antara butiran.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot