Semua tentang kilang-kilang bergolek

Perkembangan metalurgi telah membawa kepada peningkatan dalam keperluan untuk peralatan yang digunakan dalam kedua-dua sektor perindustrian dan pembinaan. Hari ini, logam digulung menggunakan pemasangan moden - mesin rolling. Perlu melihat dengan lebih dekat ciri-ciri peralatan, strukturnya dan memikirkan sama ada mungkin untuk memasang mesin dengan tangan anda sendiri.

Mesin penggulung ialah struktur dimensi yang digunakan untuk ubah bentuk bilet keluli menggunakan gulungan dan untuk menjalankan operasi pengangkutan atau tambahan. Tugas utama pemasangan sedemikian hari ini terletak pada pengeluaran produk siap gulung mengikut saiz dan bentuk yang telah ditetapkan dalam kuantiti yang diperlukan untuk pengeluaran. Pada masa yang sama, pengeluar mesin rolling cuba mengurangkan kos sebanyak mungkin dan meningkatkan kecekapan mekanisme.

Reka bentuk kilang gelek standard merangkumi tiga komponen:

• tempat kerja;
• motor elektrik;
• peranti penghantaran.

Yang pertama juga mengandungi:

• penggelek;
• mekanisme;
• katil;
• wayar.

Motor elektrik adalah penggerak di sebalik peralatan. Mereka bertanggungjawab untuk putaran gulungan, yang dicapai melalui penggunaan peranti penghantaran, reka bentuk yang termasuk gandingan, gear dan gelendong.

Pengeluaran keluli bergulung adalah salah satu bidang yang paling penting dalam industri... Profil logam adalah permintaan dalam pembinaan dan kawasan lain, oleh itu, setiap hari kilang menghasilkan produk baru untuk penghantaran ke pelbagai objek. Pengeluaran volum besar kosong logam memerlukan penggunaan peralatan khas, dalam peranannya adalah mesin rolling. Hari ini adalah mustahil untuk membayangkan kawasan perindustrian di mana tidak akan ada metalurgi. Permintaan manusia untuk keluli semakin meningkat, dan pengeluar sentiasa menambah baik dan mengubah suai pemasangan, mengembangkan fungsi peranti dan meningkatkan kecekapannya. Tujuan utama rolling mill adalah untuk membengkokkan bilet keluli. Fungsi tambahan termasuk:

• bekalan bahan mentah;
• penentukuran bahan;
• mencondongkan dan mengangkut produk siap.

Mesin penggulungan di loji metalurgi adalah peralatan khas dengan reka bentuk yang boleh dipercayai dan produktiviti tinggi, di mana ia boleh melancarkan keluli ke dalam bentuk yang dikehendaki. Pengilang menghasilkan pelbagai model mesin rolling. Terdapat beberapa klasifikasi peralatan, ia patut dipertimbangkan yang paling popular.

Kategori ini termasuk mesin untuk pengeluaran pelbagai jenis produk bergulung. Dalam kumpulan mesin, mengikut pelbagai, model dibezakan dengan bantuan yang dibuat:

• kepingan keluli;
• sudut;
• saluran;
• rel.

Dan ini bukan senarai lengkap produk yang panjang. Selain itu, mesin kumpulan ini dikelaskan mengikut fungsi, menonjolkan model besar, sederhana dan rel. Pada yang terakhir, profil bahagian yang berbeza dilakukan, pra-memuatkan tugas ke dalam sistem. Pengeluaran kepingan berprofil dijalankan menggunakan ubah bentuk sejuk atau panas. Mesin sedemikian dianggap paling banyak permintaan, ia digunakan untuk pembuatan plat keluli, jalur dan kepingan.Produk siap kemudiannya digulung menjadi gulungan, panjangnya mencapai 50 m.

Mesin penggulung juga dikelaskan mengikut jenis proses teknologi. Dalam kategori ini, adalah kebiasaan untuk membezakan pilihan pemasangan berikut.

• Pemasangan sambungan berterusan. Di dalamnya, paip digulung, keratan rentasnya mencapai 110 mm.
• Jangka pendek... Ia juga digunakan untuk pembuatan paip, diameter keratan rentas yang berkisar antara 60 hingga 450 mm.
• Peralatan dengan tiga aci dalam pembinaan... Direka untuk pengeluaran paip dengan dinding tebal dan diameter dari 35 hingga 200 mm. Di antara perbezaan produk yang digulung, tahap ketebalan dinding yang rendah dibezakan, yang memastikan kualiti produk yang tinggi.
• Batang kawat haji. Mereka digunakan terutamanya untuk melancarkan paip lancar diameter besar: dari 400 hingga 700 mm.

Juga, dalam pengeluaran moden, terdapat mesin jenis rolling logam, di mana pembentukan produk berbentuk atau tiub dengan panjang sehingga 3 meter berlaku. Peralatan sedemikian dibezakan oleh fungsi canggihnya, yang menjadikannya dalam permintaan di kedua-dua perusahaan sederhana dan besar. Jika perlu, menggunakan mesin rolling terperinci, anda boleh mengatur pelepasan skru, paip, roda dan profil bumbung jahitan yang berkualiti tinggi.

Bengkel swasta tidak mampu membeli pemasangan berskala besar, dan persoalannya tidak selalu terhad kepada wang. Di dalam bilik kecil, peralatan besar tidak dapat dibekalkan, itulah sebabnya pemikiran untuk memasang mesin anda sendiri sering timbul. Jika anda ingin membuat mesin rolling dengan tangan anda sendiri, anda boleh, anda hanya perlu mematuhi beberapa peraturan dan skema mudah. Sebagai permulaan, perlu diperhatikan bahawa anda tidak boleh memandang rendah peralatan rumah. Dengan pemasangan yang betul, adalah mungkin untuk mengatur pengeluaran wayar berkualiti tinggi, serta menjalankan kerja meluruskan atau memotong kepingan logam dengan ketebalan sehingga 1.5 mm. Gambar rajah pemasangan adalah mudah.

• Pertama sekali, mereka menyediakan bahan dan alat yang diperlukan. Untuk membuat mesin rolling dengan tangan anda sendiri, anda pasti memerlukan bolt, rod keluli sehingga diameter 5 cm, sesendal, galas yang diperbuat daripada bahan gangsa, spring dan stop, serta roda gear dan 2 gear kecil. Ia juga bernilai mencari lukisan buatan tangan.
• Selepas menyediakan bahan dan alatan, mereka mula memasang. Rak dengan papak disambungkan dengan skru dan bolt sedemikian rupa untuk membentuk sangkar rangka yang kuat. Pada mulanya, 2 penggelek dimesin dari bar, yang kemudiannya dikeraskan untuk meningkatkan sifat kekuatan dan kekerasan.
• Peringkat ketiga melibatkan pemasangan aci bawah... Ia dipasang di rak menggunakan sesendal galas.
• Langkah keempat ialah memasang aci atas. Elemen diletakkan di dalam gelangsar supaya bahan kerja boleh bergerak bebas dalam satah menegak. Pemberhentian dan pegas khas akan membantu mengehadkan pergerakan bahagian, yang dengannya ia juga boleh mengalihkan gulungan.
• Putaran segerak hentian dipastikan menggunakan mekanisme mudah - kereta api gear yang dipasang di kawasan plat atas. Reka bentuk mekanisme termasuk roda gear dan gear, yang, apabila putaran pertama, menghantar tork ke shank berhenti.
• Langkah seterusnya ialah memasang pemegang untuk melaraskan operasi mesin. Apabila berputar, tatal berlaku, dan gear mula beroperasi, menghantar tork.

Di samping itu, dalam reka bentuk mesin rolling buatan tangan, pisau bulat disediakan, dengan bantuannya mereka mengatur pemotongan kepingan logam. Juga, gulungan silinder sering dipasang, dilengkapi dengan alur berbentuk yang direka untuk wayar rolling bahagian yang diperlukan. Sekiranya tulang rusuk yang mengeras diperlukan dalam bahan kerja, maka penggelek khas dengan alur dan rabung digunakan, terletak secara simetri.

Untuk maklumat tentang cara membuat mesin untuk menguatkan paip profil dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.