Apakah kepingan logam dan di mana ia digunakan?

Lembaran logam ialah sejenis keluli ferus yang digunakan untuk memotong jalur dan kepingan dengan dimensi yang lebih kecil. Bersama dengan sudut, bulat dan persegi, ia adalah salah satu jenis kosong logam utama yang digunakan dalam pembinaan dan pengubahsuaian.

Lembaran logam diisih (dikelaskan) mengikut jenis dan jenis prestasinya, kelas ketepatan, tahap kelancaran, lukisan profil, mengikut mana sejumlah besar kosong yang sama dihasilkan. Lembaran logam ialah konsep sejagat: ia termasuk produk kepingan aluminium, tembaga dan keluli. Lembaran logam, bersama dengan sudut, tee, rel, bulat dan segi empat sama, termasuk pelbagai mengikut panjang gelombang (dalam kes beralun), ketebalan (lembaran nipis dan tebal). Untuk pembuatan, saya menggunakan kedua-dua keluli hitam biasa St0 atau St3, serta yang berkualiti tinggi - contohnya, gred aloi keluli seperti 09G2S dengan keupayaan untuk menahan suhu walaupun dalam keadaan Marikh (kira-kira -110 Celsius) tanpa peningkatan ketara dalam indeks kerapuhan (rapuh sejuk).

Keluli lembaran nipis dihasilkan dalam bentuk kepingan kasar untuk kemasan utama, mempunyai kelas produk bergulung yang kasar, dengan ralat.dan dalam bentuk lembaran kosong yang digulung dengan teliti dengan ketebalan yang hampir malar, nilai kecil perubahan ketebalan yang boleh diabaikan walaupun semasa penamat. Lembaran licin dihasilkan dicat, termasuk beralun, serta tergalvani (tanpa lapisan primer dan cat penamat). Lembaran mesh dihasilkan dalam bentuk mesh tergalvani terkecil, dan dalam bentuk lembaran berlubang - dalam lembaran logam kosong konvensional, lubang digerudi dengan inden yang sama antara individu, atau dibuat dalam kumpulan, sebagai tekstur. atau corak.

Perakaunan untuk helaian kosong mengikut kaedah pengeluaran hanya mempengaruhi dua niche: kosong helaian canai panas dan canai sejuk. Yang pertama dicirikan oleh permukaan yang kasar dan kasar, yang memungkinkan untuk menghasilkan kepingan kosong dalam kelompok besar tanpa kos tenaga khas, termasuk mencairkan bijih yang dilombong ke dalam jongkong, memegang pada suhu melebihi tanda di mana keluli kekal cair. Dalam proses memasak besi, gas berlebihan dikeluarkan (terbakar) daripadanya: nitrogen, oksigen. Yang terakhir menghilangkan dari keluli dan kekotoran lain - fosforus dan sulfur, yang menyebabkan keluli menjadi lebih rapuh daripada ketiadaan kedua-dua fosforus dan sulfur dalam aloi. Selepas rawatan haba, keluli dibuang ke dalam jongkong dan memasuki kilang penggelek, yang seterusnya, meratakannya menjadi sejenis lempeng, kemudian tepi kasar dipotong. Oleh itu, lembaran canai panas sedia untuk diproses selanjutnya.

Walaupun diproses lebih lanjut, keluli gulung panas, sebagai analog termurah keluli gulung sejuk, telah menemui aplikasinya dalam pembinaan. Perkara pertama yang terlintas di fikiran ialah, sebagai contoh, bilet setebal 2-3 mm digunakan secara meluas dalam pembinaan garaj keluli tulen.

Dalam kombinasi dengan sudut dan profil P, dari mana "tulang belakang" pemandu bangunan garaj dibina, kepingan bergulung panas diskrukan ke bingkai ini menggunakan lubang penetapan di sudut dan di lembaran kosong sendiri. Tetapi kaedah paling mudah ialah mengimpal helaian ke sudut dan kontur P lurus ke hadapan, tanpa pengikat

Keluli gulung sejuk melalui dua peringkat pemprosesan: penggelek berketepatan tinggi dengan bantuan penggelek yang memberikan tekanan yang ketara (seratus atau lebih atmosfera bagi setiap sentimeter persegi permukaan kepingan) dan pemotongan ketepatan yang sama pada tepi. Lembaran yang tidak bengkok, licin, contohnya, diperbuat daripada keluli tahan karat, mempunyai permukaan rata yang hampir sempurna, tidak mempunyai kekasaran dan berbilang alur yang mudah dikenali pada helaian yang digulung panas. Permukaan helaian adalah sangat licin sehingga helaian berbentuk gulungan boleh dihasilkan daripada tempat kosong ini dengan serta-merta. Lembaran bergulung sejuk digunakan untuk menyelesaikan kemasan hiasan premis. Contoh biasa ialah makmal pengukur radio elektrik, di mana perisai daripada sinaran luaran digunakan., semua jenis arkib dan muzium dengan benda berharga dan item bernilai sejarah, dan banyak lagi.

Ketepatan ketebalan ialah parameter di mana tahap pematuhan nilai ketebalan sebenar dengan tatanama dipantau. Ia ditentukan oleh nilai toleransi - sisihan dari ketebalan yang ditentukan mengikut GOST, yang tidak boleh dilampaui. Keluli canai sejuk dalam kepingan dihasilkan dalam pengubahsuaian berikut: VT - kepingan berketepatan tinggi, AT - meningkatkan ketepatan kepingan kosong, BT - ketepatan asas kosong. Keluli lembaran tergelek panas dihasilkan dalam dua pengubahsuaian: B - ketepatan asas, A - meningkat.

Kerataan adalah ciri, mengikut kriteria di mana setiap titik permukaan bersentuhan dengan bahan kerja teladan. Menurut GOST 19904, empat darjah kerataan dinilai dalam sfera rolling sheet: ultra-tinggi, sederhana tinggi, bertambah baik dan normal. Menurut GOST 26877, titisan beralun setiap 1 m2 permukaan helaian sedemikian tidak boleh melebihi tahap yang ditentukan dalam piawaian pengeluaran. Kilang pemprosesan laser, di mana pemotongan dan pemotongan dilakukan, penembusan kepingan kosong tidak bertolak ansur dengan sedikit pun penyelewengan dalam helaian. Lembaran bergulung sejuk, walaupun dengan kesan seragam aci pada bilet gulung panas, kehilangan bentuknya - garis besar di sepanjang tepi menjadi tidak rata.

Selepas memberikan kerataan optimum atau maksimum, kosong canai sejuk yang baru digulung menjalani prosedur pemotongan plasma plasma. Kawalan kerataan helaian dijalankan menggunakan mesin laser yang sama dihidupkan dalam mod meter: ketidakhomogenan sedikit semasa penyebaran rasuk serong (1 darjah kecondongan berbanding ufuk bumi atau kurang) akan serta-merta mengeluarkan gangguan. kerataan.

Parameter sebelumnya yang mana helaian dikelaskan - kerataan - mengambil kira indeks khusus ketidaksamaan helaian. Kualiti sebenar permukaan disambungkan dengannya - ketiadaan kekasaran, "specularity" dan kelancaran bahan kerja. Penggunaan helaian sedemikian adalah dalam peralatan berketepatan tinggi yang mana kualiti kerja adalah penting.

Tahap pemanjangan rolling kepingan dibahagikan kepada normal dan dalam. Peregangan helaian adalah penting dalam pengeluaran kosong logam yang diperluas, di mana ia adalah penting untuk mengelakkan koyak dalam struktur mesh. Sekiranya pecah masih berlaku, maka bahan kerja dianggap rosak dan tidak dibenarkan ke peringkat terakhir pemprosesan - menekan.

Tahap pemanjangan biasa atau dalam dipilih bergantung pada parameter aloi keluli, kekerapan (bilangan) takuk setiap sentimeter persegi (atau desimeter persegi), panjang takuk, dan sebagainya.

Dimensi lembaran logam standard ialah 1250x2500, 1000x2000 mm, tetapi terdapat juga kosong lain yang sesuai untuk diproses pada mesin lentur lembaran, contohnya, 6x2 m, 12x2 m. Cadar berprofil bengkok yang lebih panjang dibuat atas tempahan khas. Ketebalan biasa lembaran gelek panas bermula dari 2 atau 3 mm, dan dimensi melebihi 12 mm tidak lagi dianggap sebagai kepingan, tetapi plat keluli. Ketebalan kepingan biasa ialah 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3.5, 4, 5, 6, 8 dan 10 mm. Gred keluli - St3, St4, kepingan yang lebih fleksibel diperbuat daripada keluli dengan kandungan karbon ultra rendah - St0 (jumlah karbon mengikut berat kurang daripada 0.01%), St1 dan St2.

Untuk memberikan kebolehan anticorrosive, profil kepingan tertakluk kepada goresan tambahan dengan asid sulfurik dengan galvanizing serta-merta. Ketebalan keluli tergalvani boleh sehingga 60 mikron, tetapi tipikal - untuk pagar, garaj dan saluran udara - dianggap tergalvani dengan ketebalan 0.03-0.035 mm. Gred produk ditentukan oleh gred keluli yang digunakan sebagai asas dan kualiti salutan. "Besi bumbung" untuk bumbung juga ditutup dengan lapisan cat primer dan tahan UV - sebagai contoh, jubin logam boleh bertahan sehingga 20 tahun tanpa menumpahkan cat dan galvanizing.

Di Rusia, penggulungan logam terutamanya dilakukan oleh loji metalurgi Ural, tetapi terdapat loji lain di negara yang sama:

• Moscow "Elektrostal";
• Gabungan Metalurgi Novolipetsk;
• Kilang Pushkin untuk pengeluaran produk logam;
• Cherepovets Severstal;
• Izhevsk "IzhStal";
• Keluli Ural Novotroitsk;
• Volgograd "Oktober Merah";
• loji logam Ashinskiy;
• Yekaterinburg "VIZ-Steel";
• Gabungan Metalurgi Magnitogorsk;
• Chelyabinsk MK;
• Novosibirsk menggabungkan Kuzmin.

Untuk pagar dan bumbung, lembaran kosong sesuai, yang mencapai ketebalan tidak lebih daripada 2 mm. Adalah tidak praktikal untuk menggunakan keluli yang lebih tebal sebagai papan beralun atau kepingan lapisan lurus sepenuhnya - struktur kekisi pengukuh datang untuk menggantikan papan beralun pagar. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan keluli lembaran dengan ketebalan sehingga 3 mm sebagai pelapik tepi luar dan dalam untuk pintu pagar dan pintu.

Memuatkan dan mengangkut, mengangkat dengan kren trak atau penumpuk dijalankan mengikut peraturan berikut.

• Untuk mengelakkan lenturan helaian berprofil, pemuatan dan pemindahan dilakukan sekurang-kurangnya dalam susunan 10 keping setiap satu.
• Mengeluarkan bahan kerja dari longgokan, serta meletakkannya satu demi satu dengan tangan, dilakukan oleh pekerja dalam sarung tangan yang diperbuat daripada kain kasar dan padat. Slip helaian antara satu sama lain tidak dibenarkan - salutan tergalvani boleh ditanggalkan sepenuhnya. Sekiranya helaian itu tidak tergalvani atau dicat, maka larangan tergelincir kekosongan antara satu sama lain mungkin tidak dihormati.

Penyimpanan produk bergulung rata tidak dibenarkan di kawasan terbuka. Ini tidak terpakai untuk kepingan keluli tahan karat - mereka boleh berbaring di bawah langit terbuka selama beberapa dekad tanpa mengalami sebarang kakisan, kerana keluli tahan karat tidak takut air.